行星減速機是一種動力傳動機械，它是使用齒輪傳動來實現(xiàn)減速的目的。一些應用設備需要的扭矩需求比較大，NEUGART減速機可以提高輸出扭矩，而減速機的實際扭矩輸出是電機實際輸出乘以減速比，但注意不要超過其額定扭矩。此外，減速機在正式投入使用前必須進行負載試運行和空載運行。試運行的目的是確定齒輪減速器在運行過程中是否有異?，F(xiàn)象，在正式投入使用前無異?，F(xiàn)象。接下來了解一下NEUGART減速機的優(yōu)點與應用領域。

當使用行星齒輪減速機時，均勻分布在內齒輪和外齒輪之間的圓柱齒輪沿同心圓運動。圓柱齒輪的圓周運動類似于太陽系中行星的軌道。因此，行星齒輪減速機也叫行星減速機。NEUGART減速機的部件主要分為四個部分。包含內齒的外殼稱為內齒圈。大多數(shù)情況下，殼是固定的。主動太陽小齒輪位于齒圈的中心，與輸出軸同軸。通常，恒星齒輪連接到膨脹系統(tǒng)，以便機械地連接到馬達軸。運行期間，行星架上的行星齒輪在太陽齒輪和齒圈之間滾動。行星架也構成了減速機的輸出軸。

行星齒輪的唯一功能是傳遞必要的扭矩。齒數(shù)不會影響減速機的傳動比。因此，可以改變行星齒輪的數(shù)量。增加行星齒輪的數(shù)量將擴大負載的分布面，從而增加可傳遞的扭矩。增加嚙合齒數(shù)也可以降低軋制功率。因為只需要將總功率的一部分作為軋制功率傳遞，所以行星減速機的效率極高。與圓柱齒輪減速機相比，行星減速機在載荷分配方面具有一定的優(yōu)勢。因此，結構緊湊的行星減速機可以有效地傳遞高扭矩。

如果齒圈的尺寸不變，可以通過改變太陽輪和行星輪的齒數(shù)來獲得不同的傳動比。太陽齒輪越小，傳動比越大。行星級可以實現(xiàn)大約3:1到10:1的傳動比范圍。如果低于或高于這個傳動比，行星齒輪或太陽齒輪就會極小。通過依次切換同一齒圈中的幾個行星齒輪，可以提高傳動比。這叫做多級減速機。比如內齒圈不是固定的，而是任意旋轉方向的驅動，可以覆蓋行星齒輪減速機的轉速和扭矩。輸出軸也可以固定，以測量通過齒圈的扭矩。

行星齒輪減速機在機械制造的各個領域都非常重要。性能強，速度快，易于調節(jié)慣性比。行星減速機還可以實現(xiàn)超高的傳動比，操作簡單。它具有許多優(yōu)點，結構緊湊，因此在工業(yè)上得到廣泛應用。

NEUGART減速機的優(yōu)點:

輸入軸和輸出軸同軸。

負載被分配到多個行星齒輪上。

非常高的效率和低軋制力。

結合多個行星級，傳動比范圍幾乎是無限的。

通過固定減速機零件，適用于行星減速機。

可用作疊加減速機。

高容積效率

應用范圍廣

在生產過程中，行星減速機主要用于激光切割機、磨齒機、鍍膜機、機器人、數(shù)控車床等設備。大部分工作機負載較重，轉速較低，不適合由原動機直接驅動。需要通過一個減速機來降低轉速，增加扭矩，所以大部分工作機械都需要配備減速機。

減速機的種類很多，大致可以分為行星減速機、擺線減速機和蝸桿減速機。在工業(yè)上，隨著機器的發(fā)展，減速機的研發(fā)和生產變得越來越重要。因為具有精度高、扭矩大、噪音低等優(yōu)點，行星減速機被應用于各個行業(yè)，包括激光切割、涂鋰機、數(shù)碼印刷機、包裝機械、印刷機、并聯(lián)機械手、鋁型材加工中心、覆膜機、AGV小車、木工機械、制藥設備等。

NEUGART減速機優(yōu)點眾多，應用領域廣泛，在多個行業(yè)有著應用經驗。NEUGART會根據(jù)行業(yè)特點對減速機進行不斷的升級優(yōu)化，保證減速機符合實際生產需求。所以，NEUGART減速機在不同行業(yè)都擁有著適配的行星減速機，并在生產需求上有進步的可能性?？梢愿鶕?jù)應用行業(yè)的需求與電機的型號選擇到合適減速機。